基于高精度高速低耗切割控制關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)的高精度數(shù)控多線高速切割機床，可全面實現(xiàn)對半導體材料及各種硬脆材料的高精度、高速度、低損耗切割，填補了國內(nèi)空白；成果具有多項自主知識產(chǎn)權(quán)，整體技術(shù)達到國際先進水平，其中切割線的張力控制技術(shù)、收放線電機和主電機的同步技術(shù)居于國際領(lǐng)先水平。

硅片是半導體和光伏領(lǐng)域的主要生產(chǎn)材料。硅片多線切割技術(shù)是目前世界上比較先進的硅片加工技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)的刀鋸片、砂輪片等切割方式，也不同于先進的激光切割和內(nèi)圓切割，它的原理是通過一根高速運動的鋼線帶動附著在鋼絲上的切割刃料對硅棒進行摩擦，從而達到切割效果。在整個過程中，鋼線通過十幾個導線輪的引導，在主線輥上形成一張線網(wǎng)，而待加工工件通過工作臺的下降實現(xiàn)工件的進給。硅片多線切割技術(shù)與其他技術(shù)相比有：效率高，產(chǎn)能高，精度高等優(yōu)點。是目前采用最廣泛的硅片切割技術(shù)。

多線切割技術(shù)（MWS: Multi-Wire-Slicen）是進行脆硬材料（如硅錠等）切割的一種創(chuàng)新性工藝。在該工藝中，切割線被纏繞在一個導向軸上，可以同時進行幾百個切割，獲得幾百個切片。

MWS工藝可進一步分為兩個過程分支，一方面是傳統(tǒng)的、已被廣泛使用的切割拋光工藝，另一個是新的切割磨削工藝。在切割拋光工藝中使用的是沒有涂層的切割線，在切割過程中，切割線涂上拋光液。切割磨削工藝使用的是附有金剛砂涂層的切割線以切削的方式進行，可獲得理想的分割效果，大大提高生產(chǎn)效率。

多線切割技術(shù)可被用于切割脆硬材料，如硅錠等，此外也可用于分割難切削的材料。該工藝具有以下的優(yōu)點：

（1）經(jīng)濟效益高，一次可切割幾百個晶片

（2）可切割直徑至300mm的硅錠

（3）晶體缺陷深度小

（4）幾何缺陷少（TTV，弓曲，偏差等）

（5）適合于分割硬脆或難以切削的材料

（6）損耗率低，分割誤差小